色差仪常见问题及解决办法

阅读次数：2343 发布时间：2017/3/10 21:16:17

色差仪常见的问题

1、一客户提供给厂家一套颜色坐标，没有提供标准样品在这种情况下，一定要搞清楚客户提供的色坐标是在那个颜色空间测量的，还有照明条件，光源类型，不同的色坐标空间，测得的数值相差很大，并且没有可比性.同一颜色空间的下，照明条件不同，色品坐标也相差比较大，但色差比较小.

建议：让客户提供标准样品，用标准样品来和用户量传，用标准样品作基准，控制色差.

2、上面举例的都是CIE1976的标准空间，ADCI-60-C系列提供多种色坐标空间，一定要根据用户的色坐标空间来确定当前仪器的色坐标空间。

3、所有的仪器，包括分光类的色差仪，都是用标准白板作的基准来调整仪器，当仪器使用一段时间后，一定要用随机带的标准白板重新标定仪器，达到的测量精度。

色差仪的调试

：调色方面的测量

当用户拿到一个样品的时候，需要再现出和这个样品相同的颜色，这个时候需要反复打样，以前是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别，当在允许范围内时，把工艺交给车间去生产.由于人眼的主观因素，这个差值很难确定，这时候，可用色差仪测量小样和标准样品的差值，根据差值来确定样品的色差是否符合范围，这样可以减小人眼观测的不确定性用色差仪参与调色的好处是能根据色差仪提供的数据，参考色品图，来修正配方，能更快更准确的完成配色的任务，下面举一个例子假如标准样品的色坐标是

L*=74.40，a*=1.67，b*=23.80

用ADCI-60-C的<标准>设定功能，把标准样品的测量值设定为标准，，再测量小样，得到小样的结果。

L*=74.39，a*=0.67，b*=20.30；dL*=0.01，da*=1.0，db*=1.50

参考如下的色坐标图

可以看到，下次修正小样配方的时候要加加绿（或减红），加蓝色（或减黄色），具体可根据试验结果自己确定加的程度，反复几次，直到色差在允许范围内，有经验的用户根据色差仪的数值，基本能在2-3次之间确定配方的比例。

第二：色差仪在质量控制中的作用

当配方确定好以后，投入生产，由于生产中诸多因素的变化，批量的产品可能出现颜色偏差，这样，必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差，来调整生产工艺，以达到产品颜色的一致性。

第三：量传方面

现在的客户一般提供色卡或样品，这样再和用户签订合同的时候，尽量要保存实物作为标准。

再高档的仪器，根据实际环境也有偏差，国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准，而不是以仪器作的基准。

以上是色差仪常见问题及解决办法；如果遇见仪器硬件中的故障问题，不管是保修期内还是保修期外或者保修范围外，都欢迎联系我公司；我公司将竭诚为您服务；

原创作者：苏州欣美和仪器有限公司